Кроме цеха стеклопластика и цеха термопластавтоматов у нас есть цех металлоконструкций. Это нам необходимо для понижения себестоимости продукции и для поэтапного контроля качества. Мы выпускаем металлические промышленные изделия по эскизам и чертежам заказчиков.
Из-за сложности технологического процесса производства металлоконструкций, таких как фермы, балки, колонны, перекрытия, необходимо обладать специальным оборудованием и высокой квалификацией работающего персонала. Мы постоянно обновляем материально-техническую базу, закупаем оборудование, кроме того привлекаем инженерную помощь проектного отдела: вкладываемся в обучение персонала, проверяем и разрабатываем чертежи.
Борясь за качество производимых изделий, мы работаем только с проверенными поставщиками, сырье в обязательном порядке проходит процедуру входного контроля. Сертификаты соответствия подтверждают качество.
Для защиты металлоконструкций мы используем краски отечественного (Eppex, Цинол, Цинакол) и импортного производства (PPG, JOTUN, HEMPEL, ANKER Duropox). Также мы производим подготовку металлоконструкций для горячего оцинкования либо передаем это в производство компаниям-партнерам, а заказчику отправляем уже готовые оцинкованные изделия.
Цех металлоконструкций подразделен на следующие участки:
Заготовительный участок оборудован плазменной резкой для точного раскроя листового металла, а для проката – гильотинными ножницами. Мы имеем оборудование для вальцевания, что позволяет нам вальцевать листовой металл в обечайку под профили любого размера. Благодаря этой процедуре мы можем получать детали точного качества.
Сборочный участок – здесь собираются элементы охладительных аппаратов и металлические детали технологических зданий очистного оборудования. У всех сварщиков есть металлорежущие, сварочные и слесарные инструменты. Кроме того, все имеют аттестацию НАКС.
Участок пескоструйной обработки – чтобы избавиться от загрязнений на поверхности металла, окалин и ржавчины, необходимо обработать изделие в пескоструйной камере. Такие меры предотвращают появление коррозии на готовой продукции. Класс очистки - Sa 2 ½.
Покрасочный участок – здесь детали проходят покраску ручным распылением. Мы можем предложить защитное покрытие разных видов – горячее оцинкование, защитные грунт-эмали. После покраски все элементы храним в штабелях на закрытых площадках цеха, избегая соприкосновения с полом.
Механический участок – у нас есть шлифовальное, сверлильное, токарное и фрезерное оборудование.
Производственный процесс организован в несколько стадий и осуществляется на нескольких производственных участках: